紅外線橋切機在石材加工中的作用主要體現在(zài)以下幾(jǐ)個方麵:
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切割效率高
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快速切(qiē)割:紅外線橋切機通常配備大功率的鋸片電機(jī),如 11KW、15KW 等,能夠產(chǎn)生(shēng)強大(dà)的切削力,快速對石材進行(háng)切割,大大縮(suō)短了加工時間,提高了生產效率(lǜ)。
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多塊板同時切割:可以通過合(hé)理的排版和夾具(jù)設計,一次(cì)對多塊石材板進行切割(gē),進一步提高了單位(wèi)時間內的石材加工量。
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切割精度高
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尺寸精準:采用先進的數控係統和傳動裝置,如進口滾珠絲杠傳動,能夠實現精確的定位和進給控製,切割尺寸精度可控製在較高水平,一般能達到 ±0.2mm 甚至更高,滿足了各種石材製品對(duì)尺寸精度的嚴格要(yào)求。
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切割麵平整:切割過程(chéng)中,鋸片的穩定性(xìng)好,振動小,加上鋸片的鋒利度和耐磨性,能夠保證切割表麵平整光滑,減少了後續打磨、拋光等工序(xù)的(de)工(gōng)作量,提高(gāo)了石材的表麵質量。
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切割形狀多樣
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異(yì)形切割:具備多軸聯動功能,機頭可 360 度任意擺動,能夠實(shí)現對石材的弧形、圓形、橢(tuǒ)圓形、扇形等異形(xíng)切割,滿足建築裝飾(shì)、藝術雕塑等領域對石材異形製品的需求。
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倒角(jiǎo)、開槽等加工:除了基(jī)本的切(qiē)割功能外,還可以進行 45 度倒角、開槽、挖圓等加(jiā)工,為石材製品的安裝和使用提供了更多的便利和創意空(kōng)間,如廚房衛浴的台麵挖孔、切割(gē)和磨邊等。
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節省材料
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精準排版:紅外線定位係統能夠幫助(zhù)操作人(rén)員準確地確定切割(gē)位置和(hé)路徑(jìng),避免了因切割位置不準確而造成的(de)材料浪費(fèi)。同(tóng)時,通(tōng)過優化排版軟件,可以在石材大(dà)板上合理規劃切割方案(àn),最(zuì)大限度地利用石材資源,提高材料利用(yòng)率。
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減少失誤:相比傳統的切割設備和工藝(yì),紅外(wài)線橋(qiáo)切機的自動化程度高,操(cāo)作相對簡單(dān),減少了人為因素導致的切(qiē)割失誤,降低了因加工失誤而報廢的石材數量。
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加工質量穩定
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設備穩定性好:機身結構堅固,采用優質的材料和先進的製造工藝(yì),床(chuáng)身敦(dūn)實厚重,關鍵部件如導軌、滑塊等采用高精度(dù)的產品,能夠保證設備在長時間的運行過程中保持穩定的性能,從而確保了石材加工質量(liàng)的一致性。
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參數可精確控製:操作人員可以通過數控係統精(jīng)確地設置和調(diào)整切割速度、進給速度、鋸片(piàn)轉速等加(jiā)工參數(shù),根據不同的石材材質和厚度選擇合適(shì)的參數組合,保證了在各(gè)種加工條件下都能(néng)獲得穩定的加工質量。
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降低勞動強度
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自動化操作(zuò):紅外線橋切機采用電腦控製,操作人員隻需在控製麵板(bǎn)上輸入加工參數、選擇切割圖案或路徑等,設備即可自動完成(chéng)切割過程,大大減少了人工操作的工作量和勞動強度。
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減少人工幹預:減少了傳統切割工藝中人工測量、劃線、對刀等繁瑣的操作環(huán)節,降低了操作人員的工作難度和技術要求,即(jí)使是(shì)經驗相對不足的操作人員也能快速上手,提高了工作效率。