要保證石材切割機械產品的裝配的質量，必須按照規定的各種石材（cái）機械產品裝（zhuāng）配技術要求去操作。不同的石材機械（xiè）產品裝配技術要求（qiú）雖不盡相同，但在裝配過程（chéng） 中有許（xǔ）多工（gōng）作要點是必須共同（tóng）遵守合（hé）同的。
1、做好零件（jiàn）的清理和清洗工作。清理工（gōng）作包括（kuò）去除殘留（liú）的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特（tè）別是一些重要的零部件（jiàn），例如龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零件上的油汙、鐵鏽或（huò）附著的切（qiē）屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。
2、相配表麵（miàn）在配合或連接前，一般都需（xū）加潤滑劑（jì）。尤其是主軸箱部件中的軸承（chéng）部位，升降機構的絲杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行（háng）複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與（yǔ）軸承配（pèi）合的（de）孔及（jí）其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒（chǐ）合（hé）輪軸（zhóu）心線必須在同一平麵內（nèi），並且互相平行，應保證（zhèng）有正常的齒合間隙，同時軸向錯（cuò）位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查（chá）是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平整、不歪斜（xié）。
6、密封件應平行壓（yā）入密封槽，不能扭曲（qǔ）變形，破損（sǔn）刮傷密封麵（miàn）。
7、皮帶輪的裝配要求是（shì）兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心（xīn）應（yīng）以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑（huá）脫和加速磨損。同時三角（jiǎo）皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。
8、軸承裝（zhuāng）配之（zhī）前應清（qīng）洗，洗除防鏽漆後才能裝配；清洗時應注意（yì）檢（jiǎn）查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配（pèi）合件表麵塗一層潤滑油，裝配時如發現壓力相（xiàng）差太大，應停止裝配進行（háng）檢查；軸（zhóu）承裝（zhuāng）配時，無型號（hào）的一端應朝裏，靠軸肩方向；套裝軸承時加力的大些，方（fāng）向（xiàng）、位置應適（shì）當，不應使滾道這滾動體受力，應（yīng）均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端麵與軸垂直，防止（zhǐ）安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用防（fáng）鬆裝置，根據實際情況和設計（jì）要求（qiú）選用以下常用防鬆裝置；雙螺（luó）母防鬆；彈簧墊圈防鬆（sōng）；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱多個螺栓（shuān）擰緊方法應采用對稱順序逐（zhú）步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步（bù）擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出（chū）螺母。
2021-12-27
2006
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