要保證（zhèng）石材機械產品的裝配的質量，必須按照規定的各種石材機械產品（pǐn）裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程 中（zhōng）有許（xǔ）多工作要點是必（bì）須共同遵守合同的（de）。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去（qù）除殘（cán）留的鑄造（zào）型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些重要（yào）的零部件，例如龍門大切機（jī）、內腔應塗（tú）防鏽漆。零件上的油汙、鐵鏽或附著的切屑（xiè）可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然（rán）後（hòu）用壓縮空氣（qì）吹幹。

2、相配表麵在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機（jī）構的絲杆螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行複檢或抽（chōu）檢。例（lì）如：主軸的軸頸與軸承配合（hé）部位，主（zhǔ）軸箱與軸承（chéng）配合的孔及其（qí）中心距。

4、輪的（de）裝配，要求兩（liǎng）齒合輪軸心線必須（xū）在同一平麵（miàn）內，並且互相平行，應保（bǎo）證有（yǒu）正常的（de）齒合間隙，同時軸向錯位（wèi）≤2MM。

5、聯接（jiē）的結合（hé）表麵應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保（bǎo）證接合麵接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽（cáo），不能扭曲（qǔ）變形，破損刮傷密封麵。

7、皮帶（dài）輪（lún）的裝配要求是兩皮（pí）帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不（bú）均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三（sān）角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動（dòng）中發生振動。

8、軸承裝配之前（qián）應清洗（xǐ），洗除防鏽漆（qī）後才能裝配；清洗（xǐ）時應注意檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表麵塗一層潤（rùn）滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應（yīng）停止裝配進行檢查；軸承裝配時（shí），無型號的一端應朝裏，靠軸肩方向；套裝軸承時加力的大些，方向、位置應適當（dāng），不（bú）應使滾道這滾動體受力，應均勻對（duì）稱敲打，不可猛擊，保證端麵與軸（zhóu）垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應采用防鬆裝置，根（gēn）據實際情況和設計要求選用以（yǐ）下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆（sōng）；止動墊圈防鬆圓螺母與花墊防鬆（sōng）；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從（cóng）中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。