要保證石材機械產品（pǐn）的裝配的質量，必須按照規定（dìng）的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同（tóng）的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。

1、做好零件的清理（lǐ）和（hé）清洗工作（zuò）。清理工作（zuò）包（bāo）括去（qù）除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些（xiē）重要的零（líng）部（bù）件，例如（rú）龍門大切機、內腔應塗（tú）防鏽漆。零件上的油汙、鐵鏽或附著的切（qiē）屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。

2、相配表麵在（zài）配合或連接（jiē）前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部（bù）件中的（de）軸承部位，升降（jiàng）機構（gòu）的絲杆螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確（què），裝配時對配（pèi）合尺（chǐ）寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸（zhóu）頸與軸承配合（hé）部位，主（zhǔ）軸箱與軸承配（pèi）合的孔及其中心距。

4、輪的裝（zhuāng）配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平麵內，並且互相平行，應保證有（yǒu）正常（cháng）的齒合間隙，同（tóng）時軸向錯位≤2MM。

5、聯接的結合表麵應檢查是否平（píng）整，有（yǒu）無變形（xíng），否則應修整，去除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平整（zhěng）、不歪斜。

6、密封件應平行壓（yā）入密封（fēng）槽，不能扭曲變（biàn）形，破損刮傷（shāng）密封麵。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須（xū）平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張（zhāng）力不均勻，造成皮帶（dài）滑（huá）脫和加速磨損。同（tóng）時三角皮帶裝配前應選配，長度應（yīng）一致，防止傳動中（zhōng）發生振動。

8、軸（zhóu）承裝配之前應清洗，洗除防鏽漆後才能（néng）裝配；清（qīng）洗（xǐ）時應（yīng）注意檢查滾道和（hé）滾動體有無鏽蝕，轉動（dòng）是否靈（líng）活；軸承裝（zhuāng）配時應在配（pèi）合件表（biǎo）麵塗（tú）一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大（dà），應停止裝（zhuāng）配（pèi）進行（háng）檢（jiǎn）查；軸承裝配時，無型號的一端應朝裏，靠軸（zhóu）肩方向；套裝軸承時加力的大些，方向、位置應適當，不應使滾道這（zhè）滾動體受力，應均（jun1）勻對稱敲打（dǎ），不可猛擊，保（bǎo）證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應采用防鬆（sōng）裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防（fáng）鬆圓螺母與花墊（diàn）防鬆；對稱（chēng）多（duō）個（gè）螺栓擰（nǐng）緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應（yīng）從中（zhōng）間向兩方向對稱逐步擰緊。螺（luó）栓連（lián）接的羅紋的尾部應突出螺母。